ETC真空回流焊——新能源汽车的IGBT模块封装技术
导读
ETC真空回流焊是新能源汽车的IGBT模块封装技术中的重要环节,通过在真空环境下进行回流焊接,显著提高焊接品质并减少缺陷。 ETC真空回流焊在IGBT模块封装中的应用具有多方面的优势。这种技术利用真空环境进行回流焊接,可以有效防止氧化,减少焊缝表面氧化物的生成,从而提高了焊接的可靠性。这对于需要高可靠性的IGBT模...
ETC真空回流焊是新能源汽车的IGBT模块封装技术中的重要环节,通过在真空环境下进行回流焊接,显著提高焊接品质并减少缺陷。
ETC真空回流焊在IGBT模块封装中的应用具有多方面的优势。这种技术利用真空环境进行回流焊接,可以有效防止氧化,减少焊缝表面氧化物的生成,从而提高了焊接的可靠性。这对于需要高可靠性的IGBT模块来说尤为重要。真空环境能够排除气体,减少焊点内部的气泡和空洞,这对高功率器件的导电导热性能至关重要。
IGBT模块的封装工艺包括多个步骤,其中丝网印刷、自动贴片和真空回流焊接是关键步骤。在丝网印刷过程中,将锡膏按设定图形印刷于散热底板和DBC铜板表面,为自动贴片做好准备。自动贴片则将IGBT芯片与FRED芯片贴装于DBC印刷锡膏表面,这一过程需要高精度的贴片机以确保贴片的良率和效率。完成贴片后,将DBC半成品置于真空炉内进行回流焊接,高质量的焊接技术是生产高可靠性IGBT模块的关键。
综上所述,ETC真空回流焊在新能源汽车IGBT模块封装技术中扮演着至关重要的角色,其优势在于能够显著提高焊接品质和可靠性,满足新能源汽车对高功率、高密度IGBT模块的需求。